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自力式减压阀也称为活塞减压阀或蒸汽减压阀。它是气动控制阀必不可少的附件，其主要功能是降低气源压力并将其稳定在恒定值，从而使控制阀可以获得稳定的气源功率并执行调节控制。此类阀门通常应水平安装在管道中。
根据结构的不同，根据阀座的数量，自力式减压阀分为隔膜型，弹簧隔膜型，活塞型，杠杆型和波纹管型，人工单座型，双座型，阀盘位置区别可分为积极行动和消极行动。自力式减压阀的操作由阀后的压力控制。当压力传感器检测到阀压力显示的增加时，减压阀的阀开度减小，并且当检测到减压阀的压力时，减压阀的阀开度增大以满足控制要求。
按照作用方式：直接作用式和指挥器作用式；
按照取压方式：减压调压器和背压泄压调压器。
可分为先导活塞式减压阀，薄膜式减压阀，波纹管式减压阀，比例式减压阀，自力式减压阀，直动式自动减压阀，背压调节阀等。它们适用于各种工作介质。不同的表单具有不同的特定操作原理。但是，一般原理保持不变。减压阀通过节流打开和关闭部分将入口压力降低到特定的所需出口压力，从而稳定出口压力。但是，对于一般的减压阀，入口与出口之间的压力差必须为0.2MPa以上。
当自力式减压阀处于出厂状态时，该调整为初始出厂设定状态。如果使用的话，顺时针旋转调节螺钉，必要时压缩调节弹簧，然后将隔膜压在辅助阀盘上。介质从穿过辅助阀座的孔a进入孔b。在活塞上，由于介质压力的作用，活塞向下移动，将主阀盘推离主阀座，介质流到阀的后部，同时从隔膜下方的C孔进入隔膜。板上升以压缩调节弹簧，辅助阀瓣沿关闭方向移动，从而减少了流入活塞顶部的介质并降低了压力。此时，主阀瓣在主阀瓣弹簧的作用下上下移动。主阀盘和主阀座之间的间隙变小，介质流量也减小，因此阀后的压力也以均衡的方式下降。由于两者之间的间隙变大并且介质的流量变大，因此阀后的压力也增加到新的平衡。
1、结构新颖合理、合理运用液压原理控制论
2、工作平稳可靠、大流量通行
3、阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)
4、减稳压精度高、调节范围大
5、密封性能好、使用寿命时间长
6、安装维修方便
1、根据配置图标指示的组件名称和型号，检查标准组件重量表，并检查每个组件的重量。
2、将零件重量乘以结构图中的零件数量即可得出总零件重量（ks）。
3、配额计算的单位为“ 100kg”，因此要获得零件的生产和安装工程数量，请将总重量除以100。
4、将零件生产和安装工程数量乘以1.15倍，即可得出零件涂刷油工程数量。
1、压力点必须在自力式减压阀上的正确位置。阀门前的压力应大于管道直径的两倍，阀门后的压力应大于管道直径的六倍。
2、根据计算，自作用阀可以小于管道直径，但是截止阀，截止球阀，旁通阀和过滤器不能小于管道直径。
3、通常，气体介质是竖直安装的（执行器在顶部，阀体在底部），而液体和蒸汽介质则要反转。
4、当气态介质的温度高于70℃而低于140℃时。使用立式安装时，必须在设计文件（设备清单）中描述高温隔膜（乙丙橡胶隔膜，硅橡胶隔膜等）。否则，将导致普通隔膜老化。
1、当使用带有低粘度气体或液体介质的阀时，自力式减压阀通常垂直安装在水平管上，并且仅在不允许位置空间时才翻转。
2、必须在调压阀周围留出适当的空间，以方便现场维护和操作。
3、如果介质是干净的气体或液体，则阀前的过滤器可能未安装。
4、如果调压阀的直径太大（DN≥100），则应使用固定支架。如果确保介质非常干净，则可能未安装第3部分。
5、如果位置不允许，可以省略（不推荐）旁通阀（手动）。
6、阀门组后，用户可以根据需要选择止回阀，安全阀等。
7、当阀用于蒸汽或高粘性液体介质时，ZZY自作用式压力调节阀通常上下颠倒安装在水平管中，冷凝器（蒸汽自作用）高于压力调节阀执行器。一定是。接管阀门的前部和后部。使用前，应在冷凝器中注满冷水，每三个月用水注满一次。
8、压力点必须在调压阀上的正确位置。阀门前的压力应大于管道直径的两倍，阀门后的压力应大于管道直径的六倍。
9、根据计算，自调节阀可以小于管道直径，但截止阀，截止球阀，旁通阀和过滤器不能小于管道直径。
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